Apabila ia berkaitan dengan bahagian dan penutup logam kepingan tersuai, kimpalan boleh menyelesaikan pelbagai cabaran reka bentuk.Itulah sebabnya kami menawarkan pelbagai proses kimpalan sebagai sebahagian daripada pembuatan tersuai kami, termasukkimpalan titik,kimpalan jahitan, kimpalan fillet, kimpalan palam dan kimpalan jelujur.Tetapi tanpa menggunakan kaedah kimpalan yang betul, proses mengimpal logam kepingan tolok cahaya boleh menjadi masalah dan terdedah kepada penolakan.Catatan blog ini akan membincangkan mengapa kami menggunakanKimpalan Pemindahan Logam Sejuk (CMT).atas kimpalan MIG konvensional (gas lengai logam) atau kimpalan TIG (gas masukkan tungsten).

kaedah kimpalan yang lain

Dalam proses kimpalan, haba daripada obor kimpalan memanaskan bahan kerja dan dawai suapan dalam obor, mencairkannya dan menggabungkannya bersama-sama.Apabila haba terlalu tinggi, pengisi boleh cair sebelum mencapai bahan kerja dan menyebabkan titisan logam terpercik ke bahagian tersebut.Pada masa lain, kimpalan boleh memanaskan bahan kerja dengan cepat dan menyebabkan herotan atau dalam kes yang paling teruk, lubang boleh terbakar di bahagian anda.

Jenis kimpalan yang paling biasa digunakan ialah kimpalan MIG dan TIG.Kedua-duanya mempunyai keluaran haba yang jauh lebih tinggi berbanding denganKimpalan Pemindahan Logam Sejuk (CMT)..

Dalam pengalaman kami, kimpalan TIG dan MIG tidak sesuai untuk menyambung logam kepingan tolok cahaya.Disebabkan oleh jumlah haba yang berlebihan, terdapat ledingan dan cair, terutamanya pada keluli tahan karat dan aluminium.Sebelum pengenalan kimpalan CMT, kimpalan logam lembaran pengukur cahaya cenderung kepada bentuk seni daripada proses pengeluaran kejuruteraan.

Bagaimana CMT Berfungsi?

Kimpalan CMT mempunyai arka yang sangat stabil.Arka berdenyut terdiri daripada fasa arus asas dengan kuasa rendah dan fasa arus berdenyut dengan kuasa tinggi tanpa litar pintas.Ini menyebabkan hampir tiada percikan yang dihasilkan.(Percikan ialah titisan bahan cair yang terhasil pada atau berhampiran arka kimpalan.).

Dalam fasa arus berdenyut, titisan kimpalan ditanggalkan mengikut cara yang disasarkan melalui nadi arus berdos yang tepat.Kerana proses ini, arka hanya memperkenalkan haba untuk tempoh yang sangat singkat semasa fasa pembakaran arka.

Panjang arka dikesan dan dilaraskan secara mekanikal.Arka kekal stabil, tidak kira apa permukaan bahan kerja atau seberapa cepat pengguna mengimpal.Ini bermakna CMT boleh digunakan di mana-mana dan di setiap kedudukan.

Proses CMT secara fizikal menyerupai kimpalan MIG.Walau bagaimanapun, perbezaan besar adalah dalam suapan wayar.Daripada terus bergerak ke hadapan ke dalam kolam kimpalan, dengan CMT, wayar ditarik balik aliran arus segera.Dawai kimpalan dan gas pelindung disalurkan melalui obor kimpalan, lengkok elektrik antara wayar kimpalan dan permukaan kimpalan – ini menyebabkan hujung wayar kimpalan cair dan digunakan pada permukaan kimpalan.CMT menggunakan pengaktifan automatik dan penyahaktifan arka pemanasan untuk memanaskan dan menyejukkan wayar kimpalan secara sistematik sambil membawa wayar masuk dan keluar dari sentuhan dengan kolam kimpalan berkali-kali sesaat.Kerana ia menggunakan tindakan berdenyut dan bukannya aliran kuasa yang berterusan,Kimpalan CMT menjana hanya satu persepuluh daripada haba yang dilakukan oleh kimpalan MIG.Pengurangan haba ini adalah faedah terbesar CMT dan itulah sebabnya ia dipanggil pemindahan logam "Sejuk".

Fakta cepat yang menyeronokkan: Pembangun kimpalan CMT sebenarnya menggambarkannya sebagai, "panas, sejuk, panas, sejuk, sejuk panas."

Ada Reka Bentuk dalam Fikiran?Bercakap dengan Kami

Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang memasukkan kimpalan ke dalam reka bentuk anda,menjangkauuntuk memulakan.Protocase boleh membuat kepungan dan bahagian tersuai anda, dalam masa sehingga 2-3 hari, tanpa pesanan minimum.Serahkan prototaip sekali sahaja kualiti profesional anda atau reka bentuk kuantiti rendah dan mulakan projek anda hari ini.